ポリ塩化アルミニウム (PAC) を合成するには多くの方法があります。原料の違いにより、金属アルミニウム法、活性水酸化アルミニウム法、酸化アルミニウム法、塩化アルミニウム法、アルカリ溶液法に分けられます。
① 金属アルミニウム法: 金属アルミニウム法を使用して PAC を合成するための原料は、主にアルミニウム加工製品であるアルミニウム削りくず、アルミニウム灰、アルミニウム スラグなどです。{0}アルミニウム灰を撹拌しながら一定割合の塩酸をゆっくり加えて反応させ、熟成重合、沈降させて液状のPACを得る。次いで、これを希釈し、濾過し、濃縮し、乾燥させる。酸法、アルカリ法、中和法の3種類に分けられます。酸法は主に HCl を使用するため、製品の品質管理が困難です。アルカリ法は製造難易度が高く、設備投資やアルカリの使用量が多く、原料消費のためpH管理にコストがかかりコスト高となる。中和法が最も一般的に使用されており、割合が適切に制御されている限り、通常は国家基準を満たすことができます。
② 水酸化アルミニウム法：水酸化アルミニウム粉末は比較的純度が高く、合成された PAC は重金属やその他の有害物質の含有量が低いです。一般に、加熱加圧による酸溶解製造プロセスが使用されます。このプロセスは比較的単純で、高純度の原材料を使用し、水質への影響を最小限に抑えてポリ塩化アルミニウム (PAC) を生成します。-ただし、製造される PAC の塩基性は低いため、通常は水酸化アルミニウムによる加熱加圧下での酸溶解と、それに続くアルミン酸カルシウム粉末による中和という 2 つのステップが必要です。
③アルミナ法。酸化アルミニウムを含む原料としては、主にギブサイト、ボーキサイト、カオリン、石炭脈石などが挙げられます。この製造プロセスは 2 つのステップに分けることができます。第 1 ステップは結晶性の塩化アルミニウムを得ることであり、第 2 ステップは熱分解または中和によって PAC を得るステップです。
④塩化アルミニウム法。この方法では、塩化アルミニウム粉末を原料として PAC を加工します。この方法が最も広く使用されています。結晶性塩化アルミニウムは、170度で沸騰させて熱分解し、水を加えて重合させ、その後固化させて乾燥させることができます。
⑤アルカリ溶解法。まず、アルミニウム灰を水酸化ナトリウムと反応させてアルミン酸ナトリウム溶液を得、次に塩酸でｐＨを調整してＰＡＣ溶液を得る。この方法で製造された製品は色と外観が良く、不溶物が少ないですが、塩化ナトリウム含有量が高く、原料消費量が多く、溶液中のアルミナ含有量が低く、工業生産コストが高くなります。
