ポリ硫酸第二鉄 (PFS) の調製には、主に直接酸化と接触酸化の 2 つの方法が含まれます。ほとんどの PFS は直接酸化法を使用して調製されます。この方法はプロセス経路が単純で、設備投資と製造ステップを削減できるため、工業生産の設備コストを削減できます。ただし、このプロセスは、H2O2、KClO3、HNO3 などの無機酸化剤などの酸化剤に依存します。接触酸化法は、一般に、触媒を使用し、酸素または空気を使用してＰＦＳを酸化する。
この PFS の製造方法には、設備が簡単、製造サイクルが短い、触媒が不要、生成物に不純物が含まれていない、安定性が高いなどの利点があります。{0}しかし、反応中、H2O2 は分解して O2 ガスを生成します。このガスは放出され、触媒が存在しない場合には酸化の役割を果たしません。 O2 の生成を減らすには、H2O2 の添加速度を制御する必要があり、準備プロセスを断続的に行う必要があるため、生産効率に影響します。 H2O2 のコストが比較的高いため、PFS の生産コストが増加し、工業生産に悪影響を及ぼします。
